Важливість фільтрації гідравлічної оливи

Довгий час важливість фільтрів гідравлічної оливи не сприймалася серйозно. Люди вважають, що якщо з гідравлічним обладнанням немає проблем, то немає потреби перевіряти гідравлічну оливу. Основні проблеми полягають у таких аспектах:

1. Недостатня увага та непорозуміння з боку керівництва та техніків з технічного обслуговування;

2. Вважається, що щойно придбану гідравлічну оливу можна безпосередньо додавати в паливний бак без необхідності фільтрації;

3. Відсутність зв'язку між чистотою гідравлічної оливи та терміном служби гідравлічних компонентів та ущільнень, а також з відмовами гідравлічної системи.

Фактично, чистота гідравлічної оливи безпосередньо впливає на нормальну роботу гідравлічного обладнання. Дослідження показали, що від 80% до 90% поломок компресорів спричинені забрудненням гідравлічної системи. Основні проблеми:

1) Коли гідравлічна олива сильно окислюється та забруднена, це впливає на роботу гідравлічного клапана, що призводить до заклинювання клапана та швидкого зносу сердечника клапана;

2) Коли гідравлічна олива піддається окисленню, емульгуванню та забрудненню частинками, масляний насос може вийти з ладу через кавітацію, корозію мідних компонентів масляного насоса, відсутність змащення рухомих частин масляного насоса та навіть перегоріти насос;

3) Коли гідравлічна олива брудна, це може значно скоротити термін служби ущільнень та напрямних компонентів;

Причини забруднення гідравлічної оливи:

1) Тертя рухомих частин та вплив потоку оливи під високим тиском;

2) Знос ущільнень та напрямних компонентів;

3) Віск, що утворюється внаслідок окислення та інших якісних змін гідравлічної оливи.

Правильний метод підтримки чистоти гідравлічної оливи:

1) Гідравлічна система повинна бути оснащена незалежною високоточною циркуляційною системою фільтрації та високоточним зворотним масляним фільтром;

2) Під час заміни оливи нову оливу необхідно фільтрувати перед додаванням у бак, а також слід звернути увагу на уникнення вторинного забруднення;

3) Суворо контролюйте температуру оливи, а нормальна температура оливи повинна контролюватися в межах 40-45 ℃;

4) Регулярно перевіряйте чистоту та якість гідравлічної оливи;

5) Замінюйте фільтруючий елемент своєчасно кожні два-три місяці після спрацьовування сигналізації фільтра.

Вибір фільтра та його точності повинен враховувати баланс між економією та технологією. Використання наших продуктів для фільтрації гідравлічної оливи може ефективно вирішити цю суперечність. За необхідності вдоскональте існуючу систему фільтрації та використовуйте високоточні фільтруючі елементи, щоб зменшити кількість несправностей, спричинених забрудненою гідравлічною оливою в компресорі.